Особенности термоэластопластов (ТЭП)

Термоэластопласт (ТЭП) - это полимерный материал, обладающий физическими свойствами вулканизированных резин и характеристиками перерабатываемости термопластов. В чём-то эта субстанция похожа на эластомер, к примеру, она может менять форму с размером, возвращаясь к исходным параметрам. В число главнейших преимуществ данного материала входят его пластичность и упругость.

В структуру ТЭП входят две микроскопические фазы. Первая фаза низкомодульная, легко деформирующаяся. Вторая фаза, наоборот, жёсткая - она связывает упруго-эластичные зоны. Именно благодаря таким внутренним характеристикам ТЭП способен изменяться: при нагревании материала до температуры выше, чем температура плавления, происходит расплавление жёсткой фазы, и материал превращается в полимерную жидкость.

Термоэластопласты обладают высокой стойкостью к щёлочам и химикатам, влаге, УФ-излучению, а также негативным воздействиям окружающей среды, что позволяет использовать их в производстве изделий, применяемых в строительстве и канализационных системах. Кроме того, ТЭП не токсичны.

Основными преимуществами ТЭП являются:

Мягкость и упругость;
Сохранение эластичности при понижении температуры;
Возможность повторной переработки;
Высокая устойчивость к химическим и термическим воздействиям;
Продолжительный срок эксплуатации;
Безопасность для здоровья.

Стоит также отметить, что термоэластопласты подразделяют на несколько видов в зависимости от того, какой компонент лежит в основе термоэластопласта. Так, их разделяют на:

Стирольные ТЭПы - в качестве основного компонента применяются стирольные каучуки;
Полиолефиновые ТЭПы - в качестве основного компонента используются EPDM каучуки;
Полиуретановые ТЭПы, у которых основным компонентом является полиуретан;
Полиэфирные ТЭПы, при производстве которых применяют полиэфир;
Термоэластопласты на основе ПВХ.

Основные компоненты определяют характеристики термоэластопластов, а также область их применения. При этом главным нормировочным показателем марки ТЭП можно назвать твёрдость - обычно она находится в пределах от 25 по Шору А до 60 по Шору D. Тем не менее, вне зависимости от типа термоэластопластов, все они отличаются устойчивостью в широком интервале температур, при этом в некоторых случаях они даже превосходят по данным характеристикам синтетические и натуральные каучуки.

Также, как и каучуки, термоэластопласты позволяют вводить в свой состав различные минеральные наполнители или стабилизаторы с пластификаторами. Это позволяет регулировать свойства термоэластопластов. Так, они могут обладать:

Хорошей механической прочностью;
Высокими способностями к противодействию УФ-излучению, озону или влаге;
Высокой атмосферостойкостью;
Хорошей стойкостью к химическому воздействию, а также высокой бензо- и маслостойкостью;
Отличной гибкостью, а также ударной вязкостью при высоких и низких температурах;
Высокой износостойкостью;
Улучшенными свойствами при низких температурах;
Долговечностью;
Стойкостью к ударам;
Эластичностью;
Высокой стойкостью к усталостным деформациям и т.д.

Помимо этого, термоэластопласты обладают способностью со временем улучшать свои прочностные показатели, в отличие от резин, которые теряют эластичность, становятся хрупкими и ломкими.

ТЭП сохраняют эластомерные свойства при температура от -65°С до +150°С.

Термоэластопласты используются в следующих видах продукции:

Переходные манжеты - переходные манжеты применяются для подсоединения слива к канализационной трубе.